Moc-n300 прибор для обнаружения колебаний и отклонений пресс-формы
Описание
Обзор
Пресс-форма — это устройство, которое формирует отлитое изделие при непрерывной разливке стали, а также является основным оборудованием и ключевой технологией машины непрерывного литья. Основная функция прибора обнаружения отклонения колебаний пресс-формы заключается в обнаружении частоты колебаний стола, амплитуды, скорости отклонения, фазы, кривой траектории колебаний и т. д. Благодаря обнаружению и регулировке прибора обнаружения форма движется вдоль внешней поверхности. дугу машины непрерывного литья заготовок в соответствии с заданными амплитудными, частотными и формообразующими характеристиками отклонения.
Фактические параметры колебаний стола качания формы во время производственного процесса, а также параметры процесса литых изделий не могут быть эффективно известны без обнаружения данных прибора обнаружения отклонения формы, поэтому оператор не может регулировать параметры производственного процесса формы в режиме реального времени. в соответствии с ситуацией производства на месте в режиме реального времени.
Прибор для обнаружения отклонения кристаллизатора непрерывной разливки, независимо разработанный нашей компанией, подходит для различных форм, таких как слябы, квадратные, круглые и фасонные заготовки. Система получает параметры процесса, такие как фактические голографические параметры колебаний и величину отрицательного скольжения осциллирующего стола, путем эффективного обнаружения движения формы. Технические специалисты могут сформулировать стратегию управления пресс-формой в соответствии с этими фактическими параметрами и улучшить производительность и качество продукта в безопасном и надежном диапазоне.
Структура инструмента
Прибор для обнаружения колебаний и отклонений формы для непрерывной разливки в основном состоит из сенсорной системы, схемы формирования сигнала датчика, схемы электропитания, модуля синхронного сбора данных, кабеля связи и системы программного анализа данных.
В приборе для обнаружения колебаний и отклонений формы установлены три датчика осевого ускорения, один из которых предназначен для обнаружения сигнала вертикальных колебаний (ось Y), а два других — для обнаружения сигнала горизонтальных колебаний (ось X и Z). Сигнал, полученный датчиком, обрабатывается препроцессором и модулем предварительной обработки. Сигнал колебаний и сигнал состояния датчика будут фильтроваться и нормализоваться, отправляться в синхронный сборщик данных для оцифровки и извлечения признаков, а данные анализируются и обрабатываются программным обеспечением главного компьютера для получения различных параметров колебаний и параметров процесса, необходимых пользователям.
Функции системы
1. Принятие трехмерного сбора данных о колебаниях пресс-формы X/Y/Z с использованием высокоточной сенсорной системы и высокочувствительного осевого акселерометра, комплексное обнаружение состояния колебаний оборудования, включая:
1) Определить частоту колебаний стола качания пресс-формы.
2) Определить амплитуду колебаний стола пресс-формы.
5) Трехмерное отображение траектории колебаний, а траекторию стола колебаний можно просматривать с 6 сторон стола колебаний (X-Y, X-Z, Z-Y).
2. Программная система использует дизайн человеко-машинного интерактивного графического интерфейса, который может отображать состояние колебаний пресс-формы в режиме реального времени. В функции программного обеспечения входят:
1) Отображение кривой данных в реальном времени: форма волны колебаний, частота колебаний, анализ наложения сигналов.
3. Портативный метод измерения, который может обеспечить портативное оборудование обнаружения с беспроводной дистанционной передачей, а операция проста.
4. Обеспечьте обзор параметров проверки в полноэкранном режиме, отображая все данные, включая параметры колебаний и параметры процесса. При этом в реальном времени выполняется расчет и отображение спектра колебаний, который используется для оценки потери кадров осциллограммы и определения наличия проблем с установкой колебательного устройства.
5. Управление сигнализацией. Записывайте данные каждого сигнала тревоги в режиме реального времени, чтобы проанализировать причину сигнала тревоги и оценить влияние сигнала тревоги на производство.
6. Настройка параметров. Пользователи могут онлайн установить идеальное значение колебаний и нормальный рабочий диапазон для различных сталей. Мы также можем установить предел тревоги, время хранения базы данных и т. д.
7. После однократной зарядки устройства оно может работать непрерывно более четырех часов.
8. Интегрируйте встроенное обрабатывающее оборудование для реализации сбора, отображения, анализа, составления отчетов и других функций.
9. В соответствии с характеристиками пресс-формы и требованиями пользователя ее можно гибко настроить, т.е.подходит для всех типов форм, таких как квадратные заготовки, слябы, круглые заготовки и другие столы для качания форм.
10. Поддержка проводных и беспроводных функций передачи данных, проста в использовании.
11. Используйте ноутбук для получения собранных данных, его можно использовать для проверки работы на месте, а также удобно анализировать и обрабатывать данные.
Особенности системы
1. Фактическое состояние колебаний заменяет идеальное состояние колебаний. Фактическое состояние колебаний стола используется для формулирования стратегии управления, чтобы стол колебаний можно было использовать для производства продуктов с более точными колебаниями.
2. Удобный метод обнаружения. Оборудование можно использовать для проверки на месте в любое время, а производственная площадка может вовремя определить рабочее состояние оборудования на месте, чтобы мы могли в любое время внести производственные корректировки в оборудование.
3. Эффективные методы работы и платформы обработки. Оборудование с высокой степенью интеграции, разработанное с использованием встроенных технологий, может работать при высоких температурах и суровых условиях. Эта система может всесторонне обнаруживать трехосные данные XYZ, а также осуществлять анализ и обработку данных в реальном времени с помощью высокоскоростной платформы обработки и обработки данных.
4. Мощная функция базы данных. База данных использует режим компьютерного автоматического управления и ручного управления помощью оператора. Внутри базы данных имеются таблицы для записи исторических данных и данных сигналов тревоги, а также таблица настройки рабочих параметров системы мониторинга. Регулируя выходной диапазон, можно получить наилучший выходной эффект.
